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Contatti
Trasforma la manutenzione. Trasforma il tuo futuro.
Tel: +39 335 6283437
E-mail: Info@eap-solutions.eu
P.IVA: 02529750503
Dal guasto imprevisto alla manutenzione predittiva:
il passo decisivo per la tua azienda.
Foto di drmakete lab su Unsplash
Sei sicuro che le tue macchine lavorino bene?
I nostri clienti non possono permettersi una manutenzione a rottura, aspettare che qualcosa si rompa comporta: costi elevati, fermi produzione e perdita di competitività.
Ogni minuto fermo costa più di quanto pensi.
La manutenzione preventiva è un passo avanti, ma il calendario non conosce il vero stato delle tue macchine. Si rischia di spendere quando non ce è il reale bisogno.
Con la manutenzione predittiva analizziamo in tempo reale lo stato della macchina, prevediamo i guasti prima che si verifichino ed interveniamo solo quando serve davvero.
Risultato?
- Macchine sempre operative
- Riduzione costi manutenzione
- Produzione continua, senza sorprese
Il tuo impianto può parlare.
Basta ascoltare.
Non aspettare che si fermi tutto.
Analisi
Consulenza personalizzata
Impianto lento? Sta perdendo tempo (e soldi).
Analisi mirata di processi e dati per interventi su misura, zero soluzioni preconfezionate.
Solo soluzioni pratiche, come piace agli ingegneri (e anche ai contabili).
Dati Ignoranti? Guasti assicurati.
Analisi su misura per prevenire fermate.
Prevedere oggi per non fermarsi domani.
Ottimizzazione dei costi
Consulenza ispezione
Controlli rapidi, problemi azzerati.
Supporto tecnico mirato, niente checklist inutili.
Fai ispezioni che contano, non più lunghe.
Taglia gli sprechi, non la produttività.
I processi vengono analizzati, individuiamo le inefficienze nascoste e riduciamo i costi senza compromettere le performance o la qualità.
Risparmia dove serve, non dove si può.
I benefici a portata di mano.
Monitoraggio Continuo
Raccolta in tempo reale di dati operativi tramite sensori IoT (vibrazioni, temperatura, corrente, pressione). I dati vengono analizzati per identificare deviazioni dai parametri nominali, anticipando condizioni anomale. Fondamentale per implementare strategie di condition-based maintenance.
Analisi delle vibrazioni
Tecnica diagnostica basata su segnali acquisiti da accelerometri, analizzati tramite FFT. Permette di individuare difetti meccanici precoci come disallineamenti, squilibri, giochi e danneggiamenti nei cuscinetti. Strumento chiave per la manutenzione predittiva su macchine rotanti.
Analisi dell'olio lubrificante
Monitoraggio chimico-fisico dell’olio mediante spettrometria, FTIR e conta particelle. Rileva contaminanti, metalli d’usura e degrado dell’olio. Fornisce informazioni indirette sullo stato interno dei componenti, utile per riduttori e circuiti idraulici.
Termografia ad infrarossi
Ispezione non invasiva basata sulla rilevazione di radiazione IR nella banda 8–14 μm. Evidenzia differenze termiche anomale dovute a surriscaldamenti, attriti o problemi elettrici. Ideale per controlli rapidi su quadri, motori e superfici in esercizio.
Interventi mirati
Consente l’esecuzione di interventi manutentivi solo in risposta a condizioni reali di degrado. Basato su soglie dinamiche e alert predittivi, riduce costi e sprechi rispetto alla manutenzione ciclica. Aumenta affidabilità e disponibilità degli asset.
Machine Learning & Previsione
Utilizzo di modelli predittivi basati su dati storici e correnti per rilevare pattern e anomalie. Gli algoritmi apprendono nel tempo, migliorando la capacità di previsione guasti. Integrabile con sistemi SCADA e piattaforme IIoT per alert automatici.
